本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体涉及一种冲击和拉伸性能良好的色带用尼龙带以及使用该尼龙带的色带。

背景技术：

色带产品，例如色带盒，一般由注塑件、油墨和尼龙带等部件组成。将尼龙带经过油墨的浸泡和染色，可以制得色带。尼龙带作为色带中的重要组成部分，其质量好坏决定了色带产品使用寿命。如果尼龙带的质量较差，不仅会降低色带产品寿命，导致用户更换色带频繁，增加了用户的成本，更换过多的色带产品还会给环境带来一定的压力。

目前市售的尼龙带基本都是通过普通工艺生产，拉断力一般只能满足于≥10kg，在做带基寿命测试中，带基耐击打寿命也只能达到10万字符左右。染墨达到饱和状态时，色带表面非常湿，在打印过程很容易就会弄脏打印的稿件，造成客户的损失及纸张稿件的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述的问题，本实用新型的第一目的是提供一种能够提高色带耐击打性能、拉断力以及储墨性能的色带用尼龙带。

本实用新型的第二目的是提供一种能够提高色带产品使用寿命、降低用户色带产品使用成本并降低对环境污染的色带。

为实现上述第一目的，本实用新型提供了一种色带用尼龙带，该尼龙带包括加捻尼龙丝，加捻尼龙丝编织到尼龙带的经线或纬线上；加捻尼龙丝由两条或两条以上未加捻尼龙丝扭曲而成。

进一步的技术方案是，尼龙带由加捻尼龙丝作为经线、未加捻尼龙丝作为纬线编织而成。

进一步的技术方案是，尼龙带由加捻尼龙丝作为纬线、未加捻尼龙丝作为经线编织而成。

为实现上述第二目的，本实用新型提供了一种色带，该色带包括任一种上述的尼龙带。

本实用新型能够取得以下有益效果：

本实用新型提供了采用加捻尼龙丝编织而成的尼龙带，并提供了包括该尼龙带的色带。加捻尼龙丝是使用加捻工艺，将两条或是两条以上未加捻尼龙丝通过加捻方式，进行扭曲加工捻成绳状。将加捻尼龙丝在编织成尼龙带的过程中使用到经线或纬线上，能够提高尼龙带的拉断力，拉断力可以由原来的≥10kg提升到≥15kg；同时带基的耐击打性能在同等条件下，寿命也提高到了15万字符左右；由于尼龙丝使用加捻方式，尼龙带的储墨空间增加，同等含墨量时，加捻后的尼龙带表面不会显得过湿，使用过程也不会弄脏打印的稿件，加捻后尼龙带比普通工艺尼龙带含墨量就有提升。对于色带产品来说，使用改善后的尼龙带生产，会使色带产品预计提升20%至40%的使用寿命。

本实用新型的尼龙带优选采用加捻尼龙丝以及未加捻尼龙丝编织而成。未加捻尼龙丝比较松散，与加捻尼龙丝一起编织成带时能够保持带基柔软，保持色带的平面性，改善打印效果。

附图说明

图1是本实用新型尼龙带实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3是未加捻尼龙丝的放大结构图；

图4是加捻尼龙丝的放大结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图1至2所示，本实施例的尼龙带由经线1和纬线2编织而成，其中经线1由加捻尼龙丝3组成，纬线2由未加捻尼龙丝4组成。可以采用多条加捻尼龙丝3作为经线1，多条非加捻尼龙丝4作为纬线2进行编织。在本实用新型的其他实施例中，经线1可以由未加捻尼龙丝4组成，纬线2由加捻尼龙丝3组成。

如图3至4所示，未加捻尼龙丝4呈松散结构，加捻尼龙丝3呈紧密结构。加捻尼龙丝3由两条或两条以上未加捻尼龙丝4扭曲加工而成，捻成绳状。在尼龙带中使用加捻尼龙丝3，能够提高尼龙带的拉断力和耐击打性能，并且加捻尼龙丝3具有更多的储墨空间。而未加捻尼龙丝4相对更柔软。将加捻尼龙丝3和未加捻尼龙丝4共同编织成尼龙带，能够综合两者性能。

由上可见，本发明的尼龙带可以作为色带的带基，应用于色带产品。该尼龙带具有较高的拉断力、耐击打性能和含墨量，在同等含墨量时表面不会过湿，有利于改善打印效果，提高色带产品寿命。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。