袋式过滤器随着技术的不断发展，也得到了广泛的应用。而在许多石油化工设计手册中，讨论较多的是Y型过滤器、T型过滤器、简式过滤器及压滤机，但是并没有对设备的选型进行详细的介绍。所以广大设计人员在选用时往往在缺乏指导性资料的情况下不知所措，只能寻求厂商的帮助。而厂家所能提供的资料中，大多数都是以水做介质测得的数据。运用在低粘度的介质中，根据滤袋的参数选用滤袋数量尚且合理；但是随着粘度的增高，阻力降增加的很快，再使用未经换算的滤袋参数选用滤袋数量将变得不合理。为了更好的、更准确的选用到合适的滤袋，需要更深入的技术资料。但遗憾的是国内及国外的一些厂商很少提供更加具体的滤袋的实验数据。所以小编在此给广大设计人员和过滤器厂家销售人员整理了一些相关资料，希望能帮助到大家。
　　流量是过滤器的一个重要的参数，那么，怎么根据流量来选型呢？一般来说，为了可以互换，我们尽量选用标准尺寸的滤袋。滤袋选用可以根据厂商提供的滤袋流量曲线初选出合适的滤袋数量。在流量不是很大的情况下，尽量选用一个滤袋；尽量选用尺寸较小的过滤器，这样维护将比较方便。在流量较大时才考虑选用双袋、三袋或更多滤袋。在操作压力(或者设计压力)较高的情况下，不宜采用滤袋过多。因为过多的滤袋将选用直径较大的过滤器，其法兰及螺栓将较大，更换滤袋将不方便。选用并联的两个单袋或三袋过滤器将是个不错的选择，即解决操作维护问题，又可以互做备用。不过这样做会使初期投资增多。如果在综合考虑后，还是需要使用多袋(四袋以上)的过滤器，且压力较高的情况下，要采取必要的措施已方便维护。可用的措施如法兰采用非标设计增加螺栓数量，减小螺栓尺寸；必要时还需在过滤器上增设吊杆或者在过滤器上方设置起吊设备(如手动葫芦)。
　　袋式过滤器和其它形式的过滤器一样，过滤面积的确定是选用的关键。过滤面积选大了，不仅不经济，而且有时也会给操作带来不便；过滤面积选小了，将会给操作带来不便，严重时会导致过滤器不能使用。选择一个合适的过滤面积显得尤为重要。
　　过滤面积是由介质流量、允许压降、操作压力、介质粘度、滤袋特性来确定的。根据介质流量、操作压力及已选定精度和尺寸的滤袋在水中测试的正常流量(每个厂家都会提供，一般为表格，也有用图表的)来初步确定滤袋数量。再根据每个滤袋的实际流量、介质粘度及厂商提供的粘度-流量曲线或者粘度系数来判断是否超出了允许压降范围。如果计算出来的压降没有超出允许压降表示滤袋可用；如果超过了允许压降就需要增加滤袋数量。再根据增加后的滤袋进行压降核算，直到压降合适。值得注意的是在介质粘度较大的情况下，或者说和水的粘度相差较远时，才需要考虑。其中要特别注意滤袋的压降并非过滤器的压降。在进行核算时，需要将过滤器的允许压降减去过滤器除滤袋以外产生的压降(如过滤器进出口的压降)。
　　粘度也是需要核算一个重要因素，还有一个需要核算的就是换袋周期。结合袋式过滤器工艺提供的介质含固量或者含固分布图(如果有条件的话工艺才会提供)、介质流量和滤袋的容污量或者容油量我们就可以计算出换袋周期。根据换袋周期判断是否满足一一个操作周期。如果不满足就需要增加滤袋数量。根据滤袋数量和每个滤袋的过滤面积(在滤袋参数中)就可以得出过滤面积。