什么是MES软件？

制造执行系统 （MES） 是一种用于控制车间复杂制造操作和数据的软件。MES软件有助于提高生产过程的质量，使制造商能够轻松响应需求和客户偏好的变化。

MES软件有什么作用？

制造执行系统允许企业跟踪、监控和收集有关生产周期的准确数据。MES可以与业务流程系统和ERP软件集成，为企业提供其生产能力的深入视图。

• 产品跟踪：ERP中的一系列功能可确保在车间正确跟踪产品。

• 数据收集：使用 MES 提供的报告、仪表板、KPI 和其他分析工具，可以更轻松地做出明智的业务决策。获取有关车间、劳动力、废料和其他资源的实时数据，以安排生产运行并管理机器维护/保养。

• 资源管理和质量控制：借助 MES，可以远程跟踪员工的生产力和工作质量，以便根据需要快速进行调整。

ERP软件有什么作用？

企业资源规划 （ERP） 解决方案通过简化每个部门之间的沟通流程，为企业提供支柱。从会计和财务到仓库管理、库存、销售、采购和报告，ERP 可以管理每个部门，为用户提供实时数据访问和可见性。

ERP与MES的核心竞争力

ERP通过增强的连接性提供增强的客户服务;通过端到端可见性做出更明智的决策;通过实时数据更好地规划、监控和执行;以及通过增强控制来降低成本。

MES提供产品可追溯性、动态生产调度、制造业务与后台的连接、各级质量管理以及车间运营和资源的优化。

如果使用ERP，为什么还需要MES？

大型制造企业依靠 ERP 来管理其业务的多个方面。然而，通用ERP在管理车间执行和资源（机器和人员）方面留下了许多空白，但制造业ERP将MES作为重要元素。

集成 ERP 和 MES 使企业能够利用不断发展的技术提高核心竞争力。诸如调度机器和通过批次管理确保可追溯性等任务都由MES软件处理。MES允许制造商将制造业务与整个公司联系起来。

ERP是关于“为什么”，MES是关于“如何”的？

MES为ERP提供及时的信息，如零件和序列号使用情况、生产水平信息、废料等。集成MES和ERP可促进准确的需求预测，帮助组织通过避免生产过剩来减少库存。

ERP 和 MES 集成提升制造效率的 5 种方式：

1. 实现需求预测的准确性

库存不足会延迟交货并降低客户满意度，从而损害贵公司的底线和声誉。同样，过剩的库存会占用现金流。

ERP 和 MES 软件之间的协作将车间运营与客户服务、物流和交付协调起来，以更准确地预测需求，从而将库存保持在适当的水平。了解所需的适当库存量还可以确保不会因无法生产订单而导致员工或机器停机。凭借掌握库存需求的能力，可以深入了解客户趋势，轻松调整以满足消费者需求。

2. 通过JIT交付更好地管理库存

精益 （JIT） 交付允许制造商在需要时接收库存，以避免库存供应占用空间并产生库存的成本。通过让供应商在需要时提供原材料，可以减少开销并降低开展业务的成本。

借助集成的 ERP 和 MES 系统，可以通过与制造部门协调销售和服务来了解供应需求并降低费用，从而更有效地管理库存。反过来，节省下来的钱可以转嫁给客户，以提高竞争优势和市场份额。通过密切关注库存需求，可以根据需求快速调整供应订单。

3.避免紧急订单和生产延误

紧急订单是供应链经理有时被迫承担的一大风险。在紧急订单交易中，所需材料的交付、客户订单的创建和交付都在同一天进行。这种情况具有挑战性，因为出错的机会太多了。耗材可能无法按时到达或不可用，员工可能会因快速周转而出错，或者机器可能出现问题导致交货延迟。

MES 和 ERP 集成允许在库存低于设定水平之前知道何时从供应商处重新订购，从而避免紧急订单。更好地控制供应需求可以最大限度地减少生产延迟和错误，并消除紧急交货费用。

4. 实现对质量问题的实时可见性

MES和ERP集成能够实时查看生产过程中发生的情况，以便立即处理问题。可以跟踪供应并快速发现质量问题，因此有缺陷的材料可以在检查时退还给供应商，以消除材料报废。MES和ERP集成还有助于避免因产品缺陷而承担责任的可能性，并监控机器，因此可以预测任何维护需求，从而相应地调整工作流程。

5. 通过增强连接性提高生产力

与车间智能机器的连接通过计划足够数量的生产商品来确保高效和精益的制造。这种访问权限使后台和前台高管达成共识，几乎没有出错或误解的余地。系统之间的这种通信可以提高生产力并确保最佳的正常运行时间，从而促进业务当前和未来的增长。

ERP和MES集成的未来

考虑到技术的发展速度，制造业有望大幅增长。展望未来，MES与ERP的集成将更加模块化，基于云的，并通过物联网（IoT）连接到各种设备。

工业 4.0 促进了无线传感器和执行器网络，用于正在进行的生产调整。RFID标签广泛用于车间，以跟踪在制品并管理资产的利用率和可用性。现代ERP和MES系统可以利用这项新技术来掌握所有制造过程