1、需求识别
中小企业围绕自身企业发展愿景，梳理核心业务价值，借助工业互联网平台提供的资源订阅、数据共享以及能力协作等平台式服务，最终实现成本下降、质量提高、效率提升、资源配置间的平衡。
在此阶段，中小企业上平台一方面可依托平台资源汇聚、优化配置优势、控制成本、提高产值 ；另一方面中小企业通过识别关键业务场景与数字技术应用的契合点，进而聚焦核心业务场景进行转型升级。
2、转型实践
中小企业升级改造方案，广泛采用数字化设备，关键工序设备具备标准通讯接口，支持主流通讯协议，开启数字化转型的践行阶段。
在此阶段，中小企业一方面应用自动化技术、传感技术、信息技术、通信技术等改造车间各类设备与信息系统，实现设备间的互联互通与生产过程各核心业务异源数据的采集、存储和展示，实现设备与设备、设备与系统、系统与系统间的数据共享 ；
另一方面，通过对不同业务采集的人机料法环等数据开展数据集成和数据分析，对生产过程发生的状况的结果进行原因分析，形成特定场景的解决方案并不断的沉淀积累，构建知识库或解决方案库，在同类问题发生时进行调用，降低人员处理同类事件的工作强度。
3、深度应用
在信息协同透明的基础上中小企业通过互联网、大数据、人工智能等技术对企业核心业务 ( 如计划、调度、质量、追溯、能源等 ) 各阶段积累的知识进行代码化和模型化，形成模型对未来将要发生的事件进行预测，进入数字化转型深度应用阶段。此阶段新一代信息技术与生产运营管理活动充分融合，基于数据分析和模型驱动有效提高科学决策水平。
一方面从纷繁复杂的信息中提炼出有用的知识，另一方面综合运用多种知识给隐性问题提供正确合理的建议，满足处理当前工业场景中不确定性和大规模复杂问题的需求，逐步构建企业核心竞争力。
