航天领域大尺寸结构件通常为单件或小批量，开发专用模具十分耗时，且费用昂贵，增材制造通过逐层累加的制造方式，具有制造流程短、不受零件复杂程度的影响，可实现复杂、大尺寸结构件快速制造，已受到航天制造领域的广泛重视与应用。以大型激光选区熔化（SLM）设备制造为切入点，研究开发能够解决航天整体复杂结构件难加工甚至无法加工问题的制造技术途径，已成为先进制造技术的重要发展方向和前沿热点课题。
自2017年，永年激光就已认识到火箭、导弹发动机和航空发动机的增材制造需要大型粉末床激光选区熔化SLM设备。技术源于国家“万人计划”、清华大学颜永年教授及团队40多年3D打印技术的科研成果，永年激光坚持自主原始创新和“产学研用”协同创新相结合，成功研制成形尺寸1000×1000×800mm金属粉末床4激光选区熔化3D打印设备，并获得江苏省“专精特新”产品认证和江苏省机械工业科技进步一等奖。
在成功研制YLM-1000的基础上，于2021年 1月立项新产品研制任务：面向航空航天大尺寸复杂构件的多激光粉末床增材制造装备(YLM-1000-B)。历时2年，永年激光克服新冠疫情等多重困难，创新研发了多激光分区全覆盖冗余扫描技术，确保了1000mm×1000mm×1000mm空间内构件的高效、高可靠成形，可满足航空、航天、燃气轮机、新能源汽车、医疗器械、模具等大型复杂功能结构件制造的需要。
YLM-1000B是在1000型设备基础上推出的一款先进SLM设备，配备8激光器8振镜，首次采用机内垂直移动成形缸系统，可原位取件，大大简化了机器结构；采用多面可开启手套箱，有利于原位叉出成型件，大大方便成形板安装和调试，方便大型成形件清粉操作；基于驱动箱的重载斜齿轮-齿条寸动系统，保证10吨承载量，具有寸动的高精度和高稳定性。
2023年4月15日，江苏省机械行业协会组织专家对江苏永年激光成形技术有限公司完成的“面向航空航天大尺寸复杂构件的多激光粉末床增材制造装备（YLM-1000-B）”进行新产品和科技成果鉴定。
鉴定委员会听取颜永年教授代表项目组关于“大尺寸复杂构件的多激光粉末床增材制造装备（YLM-1000-B）”的研发情况、试制总结和技术工作总结等汇报，仔细审阅鉴定材料、察看现场、询问相关技术问题。经专家委员会鉴定认为该项目提供鉴定的资料齐全、规范，符合鉴定要求，技术处于国内领先、国际先进水平。
近期，科技部发布“增材制造与激光制造”重点专项2023年度项目申报指南，明确提出：面向航空航天领域大尺寸复杂精密构件和组件整体化制造重大需求。因此，永年激光研制的新产品YLM-1000-B装备，为下一阶段研制和承接国家科技攻关项目，起到“承上启下”和技术验证等关键作用。
目前国外制造商已经将航空、航天和新能源轻量化汽车领域中小型零件增材制造转向更大规模和尺寸的应用。永年激光将瞄准国际科技前沿和国内重大装备需求，向着更大成形尺寸、更高成形效率、更高可靠性方向迈进，以科技创新引领行业高质量发展。
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