68pin SCSI接头针脚排序
1.问题
针脚排序,无法确定。
图1 68pin示意图
图2 实物图
2.解决办法
方法1:
咨询客服。直接得出答案。
方法2:
接入端子台,用万用表测得那个连通。
实验方法:
采用万用表蜂鸣档,红色表笔接触图2实物图中的端子,黑色表笔接触端子台对应的端子,如果有蜂鸣,说明两端短路,是导通的。否则,两端不通。
实验结果:
端子台存在8个端子无法正常使用(1,2,3,4,6,8,10,20)。
通过和客服沟通,采取杜邦线插入端子台输入端,可以导通。
3.焊接scsi 68 接线
3.1 查看接线方式
68 pin的接线需要焊接在图2所示的接线器上操作并不简单,本实验中,采用两人配合较合适(一人负责焊接,一人稳住接线器并使用列子夹住焊线的接头贴在接线柱上)。
查看scsi接线自带接线器焊接方式:
图3 自带接线器焊接方式
自带接线器采用的是压接方式处理接线,本文购置的接线器是焊接方式的,并且是平口的,增加了焊接难度。后续在淘宝找到压接方式的接线器:
https://item.taobao.com/item.htm?spm=a1z0d.6639537.1997196601.61.1ea67484l8N5tm&id=549112506069
压接方式,接线简单,但是压接有技术要求,否则容易造成短路。
3.2焊接步骤
1)通过控制器文档确认接线编号
图4 确认接线编号
注意:在I / O选件设定的I / O电缆中,上表并列标注的端子No. "1和35"、"2和36"..."34和68" 为双绞线。
2)确认接线器编号排布方式
图5 接线器编号排布
3)焊接
焊接时,首先要在焊接的接线端子上涂抹少量焊锡,以便将接线与端子固定。焊接需要两人合作进行,一人负责焊接,一人将接线贴在端子上。本文仅将后续实验需要使用的端子进行焊接。
焊接小结:
焊接过程中,接线器有塑料组成部分,由于焊接的高温破坏了部分边缘,但是不影响使用。需要注意的是,尽量减少焊枪靠近塑料部分的时间,可以避免部分损坏。
4.测试焊接效果
经过上述的焊接过程,先要进行接线器的短路检测才能完成接线器的组装。
测试步骤:
采用万用表蜂鸣档,红笔接触焊接触点,黑笔触碰接线器对应端子。如果有蜂鸣,则焊接成功,否则需要重焊。
实验结果:
焊接端子全部通过测试。但是颜值不高,主要体现在前期焊接的端子,造成原因,由于开始不够熟练导致。
思考:可以在焊接前,提前使用相同的焊接线练习,再进行正式焊接。
5.接通控制器测试
在完成上述测试后,将接线器组装好,接通控制器进行测试。
5.1实验方式
1)按照控制器启动要求接线
图6 控制器启动要求
图7 机械臂电机ON接线
- 接通控制器电源
- 使用小型示教器使电机ON
5.2实验结果
示教器显示等级2的错误代码2008。
图8 错误2008解释
电机无法启动。
5.3实验结果分析
根据第一次修机械臂的经验,首先,怀疑编号F5的保险丝烧了,但是在打开控制器后盖测试保险丝,发现不是保险丝的问题。其次,推测是接线错误问题,在反复检查后,确认接线无误。接着,检测了接线器的接线与端子是否导通,采用万用表蜂鸣档测试,发现确实存在接线问题(1,2,3端子不通),于是将焊线去下,焊接在确认无误的接线端子进行焊接,按照上述测试通过后,继续测试,依旧存在上述问题。最后,重新检查焊接端子,对照上述接线颜色描述,发现接线有误(本身是红粉的端子线,错误的使用了红白),在重新焊接后,成功启动机械臂电机,自动模式也正常。
6.端子对应
图9 端子台对应端子号
图10 接线器对应编号
7.总结
在完成本实验后,有如下想法:
- 做自己擅长的事。
焊接本身不是自己擅长的事情,为此犹豫许久,迟迟不能动手完成,虽然这不是实验的核心部分,但是犹豫不决花费了时间,降低了办事效率。最终,找擅长焊接的同门完成工作,不仅可以快速完成,并且节约时间。PS:其实,要保证更好的焊接效果,可以找专业的焊接人员代替焊接。
- 遇到问题,从原理开始分析。
本次实验中,后续测试过程也花费大量时间,主要是排查产生2008的错误原因。虽然最终是信号线焊接错误,但是这是实验能成功最基本的,后续再遇到此类问题,应该从基本事情开始检查,排除。