情境/背景：
SAP系统未提供配置BOM解析功能，多个业务部长多次开会强调系统没有配置BOM查询功能，严重影响供应链物料管理。
目标/任务：
实现SAP系统中配置BOM解析功能自开发定制程序
行动/举措：
花费大量业余时间，多次查询SAP官方社区十年来关于配置BOM解析的全部资料，从2篇回帖中找到突破方向和解题线索。多次逆向研究CU50标准程序，确定CU50输出的数据是可以使用的，并编写增强程序使用该数据与APS配置BOM单一核对，证明该技术线路正确。挑战马老师（CU50数据不可用），向乙方开发输出如何使用CU50开发配置BOM解析功能的完整FS（明确到具体代码行指导）。
结果：
与张工互相成就，帮助SAP系统完成了配置BOM解析功能；借用张工最终的配置BOM解析程序，编写完善了SAP与APS配置BOM核对批量核对程序。（每小时运行，每次核对50款F1、F2配置车型）
总结：

攻坚克难取得突破，解除了SAP PP模块压力；相互成就，帮助APS批量核对了MBOM数据。

情境/背景：
APS高级排程系统是超级工厂IT系统中承载生产订单产生到下达业务的关重系统，
也是公司ERP系统从APO切换PP模块的关键环节。但是APS BOM基础数据来源于两个系统的七个接口共同产生配置BOM，要保证APS基础数据完整无误难度很高。
目标/任务：
保证APS项目成功，保证基于APS系统的生产订单业务顺利开展。
行动/举措：
1、让ESB纠正七个接口长期不稳定的现状，并把接口状态加入钉钉消息提醒。
2、开发SAP与APS批量核对程序，并把异常状态加入钉钉消息提醒。
结果：
排除了长期的数据链路隐患，数据核对保证了APS BOM数据的完整无误。
总结：
APS系统率先完成了系统与系统BOM数据自动程序核对功能；不但完成了核对，我们还通过钉钉消息提醒用户，实现了用户对BOM数据像对温度一样的实时感知；不但实现了数据的感知，我们还对出现问题数据后的各种解决方案做好了笔记，下次再出现类似问题我们可以快速解决。意识、行动都是遥遥领先的。

情境/背景：
紧急，紧急，紧急，公司ERP系统遭遇前所未有的危机！！！
PDS产品数据无法产生，BOM不能产生，生产订单不能下达。
目标/任务：
必须在2023年11月4日前恢复PDS产品数据，否则延迟一天将造成F1停产XXX台。
行动/举措：
刘欣事件中全程通过SAPOSS网络同原厂工程师联系、沟通，
刘欣和李科发现PDS后台作业影响了SAP原厂工程师修复系统。

结果：
在两天48小时连续高强度的工作中，刘欣全程与SAP原厂工程师沟通交流30余次，最终达成系统完整修复而没有影响F1的生产业务。
总结：

公司ERP系统的历史不会忘记，刘欣在11.2危机中敢于担当，沉着应对，用最快的响应速度，排除万难，把命悬一线的ERP系统从悬崖中解救了回来。应该给这样的好战友一个好的绩效评分!